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Spannvorrichtungen

Präzision ist unser Anspruch

Paatz bietet Ihnen Spannvorrichtungen von höchster Qualität und Präzision, perfekt abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen, so dass diese nahtlos und schnell in Ihren Fertigungsprozessen integriert werden können. Die Verwendung sowohl genormter als auch individuell ausgelegter Spanntechnik ist die Basis für eine optimale Anpassung an Ihre Aufgabenstellungin der Fertigung.

Und wenn Sie noch nicht wissen sollten, wie Sie Ihr Werkstück optimal spannen; unser Team verfügt über umfangreiche Erfahrungen mit nahezu allen Spannaufgaben in der Fahrzeugbranche und darüber hinaus.

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Wir konstruieren und fertigen für Sie Vorrichtungen wie:

  • stationäre Spannvorrichtungen

  • durchlaufende Spannvorrichtungen

  • Rundtischvorrichtungen

  • Montage- und Schweißvorrichtungen

  • Messvorrichtungen
    … und die passende Handhabungstechnik dazu

Stationäre Spannvorrichtungen

Wenn in der Spanntechnik am Ende Mikrometer mängelfrei gemessen und hergestellt werden müssen, gilt dies natürlich auch bei der Montage. Nur so entstehen Spannvorrichtungen von exzellenter Qualität und perfekter Verarbeitung. Ihren Einsatz finden sie in Bearbeitungszentren, Transferstraßen, Rundtaktmaschinen oder speziellen Sondermaschinen.Profitieren Sie von unseren Erfahrungen und Referenzen bei Werkstückspannungen für sämtliche Teile der Automobilindustrie.

 
Technische Spezifikationen

  • stabile und verwindungssteife Werkstückspannung

  • größtmöglichster Freiraum für Ihre Bearbeitungen ermöglicht den Einsatz von kurzen und stabilen Werkzeugen

  • eine gewissenhafte Prüfung der Kollisionsparameter

  • bestmögliches Handling der Werkstücke

  • Schaffung eines optimalen Späneflusses

  • Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen

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Optionale Spezifikationen

  • die Lage der Werkstücke kann pneumatisch oder elektrisch überprüft werden

  • Kontrolle der Spannsysteme ist auf pneumatischen, elektrischen oder hydraulischen Wegen realisierbar


Anwendung

Unsere Spannvorrichtungen zeichnen sich durch hohe Flexibilität für Ihr Spannproblem aus. Durch Verwendung von genormter Spanntechnik als auch dem Einsatz von individuell angepassten Spannsystemen wird die Lösung aller Spannprobleme ermöglicht. Spannvorrichtungen kommen zum Einsatz in Transferstraßen und Bearbeitungszentren mit hydraulischer oder auch manueller Spannung einer oder mehrerer Werkstücke mit mechanischer Verblockung oder hydraulischer Klemmung von Auflagen, Abstützungen oder Spannern.

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Beispiele

  • Kurbelgehäuse: Zylinderkopf, Zylinderkopfdeckel, Kurbelwelle, Nockenwelle, Pleuel, Lagerschalen, Steuergehäuse, Nockenwellendeckel, Lagerdeckel

  • Getriebe: Getriebegehäuse, Kupplungsgehäuse, Ausgleichsgehäuse

  • Nebenaggr.: Wasserpumpengehäuse, Gehäuse von Ölpumpen, Abgaskrümmer, Rahmenstrukturteile, ABS-Gehäuse, Einspritzpumpengehäuse

  • Fahrwerk: Bremssattel, Achslager, Schwenklager, Hinterachsgehäuse, Dreieckslenker, Dämpfergabel

Durchlaufende Spannvorrichtungen

Unsere Vorrichtungswagen und Werkstückspannvorrichtungen zeichnen sich durch kompakte Bauweise, Spänefreundlichkeit, Verwindungssteifigkeit und schwingungsarme Bauweise aus.

 
Technische Spezifikationen

  • kompakte Bauform des Spannsystems

  • spänefreundliche Gestaltung

  • Spannkraft wird über Federpakete, Keilschieber und / oder Trapetzgewindespindeln realisiert

  • durchlaufende Spannvorrichtungen von einer Sorte sind absolut gleich (Eineiige Mehrlinge)

  • Möglichkeit der Integration eines Datenspeichers für spezifische mitlaufende Informationen

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Optionale Spezifikationen

  • die Lage der Werkstückspannung und die Kontrolle des Spannsystems, wird schon in der Spannstation überprüft


Anwendung

Eingesetzt werden unsere Spannvorrichtungen beispielsweise beim Ausrüsten von Transferlinien mit durchlaufenden Vorrichtungswagen Dabei wird vor der ersten Bearbeitung das Werkstück eingelegt und extern gespannt. Die Werkstückeinspannung wird durch die eingesetzten Spannelemente aufrecht gehalten und das Werkstück durchläuft zusammen mit der Spannvorrichtung die einzelnen Bearbeitungsstationen.

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Beispiele

  • Getriebegehäuse, Kupplungsgehäuse, Schwenklager, Bremssattel

Rundtischvorrichtungen

Kein fehlerhaftes Teil darf in die Montage der Rundtischvorrichtungen eingesteuert werden. Die Qualitätsprüfung von Einzelteilen für sämtliche Vorrichtungen wird bei uns besonders ernst genommen. Unsere Experten erledigen sie gründlich, zuverlässig und stets aufs Neue motiviert und bis auf den Mikrometer genau.

 
Technische Spezifikationen

  • der Maschine und der Bearbeitungsaufgabe angepasste Bauform

  • Aufrechterhaltung der Spann- und Stützfunktion in jeder Bearbeitungsstation im hydraulischem Drehverteiler

  • in der Beladestation stehen weitere hydraulische und pneumatische Funktionen zur Verfügung

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Anwendung

Ebenfalls ein Anwendungsgebiet für unsere Spannaufgaben ist der Einsatz von Vorrichtungen auf Rundtisch- oder Rundtaktmaschinen. Dabei zeigen sich alle Vorteile einer modernen 3D-Konstruktion. Die optimale Gestaltung der Spannvorrichtung und die gesamte Störkonturuntersuchung zwischen Vorrichtung, Werkstück, Bearbeitungsaufgabe, eingesetzten Werkzeugen, Prüf- und Messmitteln im Bearbeitungsprozess und der gesamten Maschinenumgebung.

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Beispiele

  • Zylinderkopf, Pleuel, Lagerdeckel, Kupplungsgehäuse, Hinterachsgehäuse, Dämpfergabeln

Montage- und Schweißvorrichtungen

Im harten Praxis-Einsatz bewährt sich die hohe handwerkliche Qualität und robuste Ausführung einer Montagevorrichtung. Unsere Schweißvorrichtungen bieten Ihnen genau das und genügen höchsten Ansprüchen.

 
Technische Spezifikationen

  • kompakte Bauform der Schweißvorrichtung und Montagevorrichtungen

  • spänefreundliche Gestaltung

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